相信許多人已經(jīng)見過了各種形式壓片機(jī)，可是你還知道有一種比普通壓片機(jī)性能更強(qiáng)功能更大的高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)嗎?它是近年來倍受流行的一款機(jī)型，在中藥加工行業(yè)比一般的普通壓片機(jī)更受歡迎。
外圍罩殼為全封閉形式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合相關(guān)要求。
裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，側(cè)面板能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。
對于中藥的加工有著更為理想的效果只需要充填啟動機(jī)器即可。中藥加工行業(yè)我們都知道那里面的任何一道工序，那都是經(jīng)過了層層檢驗(yàn)可以說是精益求精。從這一點(diǎn)上來說，也同樣的在制造的過程中每一道工序也是精挑細(xì)選。
采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速、操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。配有過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機(jī)。
實(shí)行機(jī)電一體化，采用觸摸鍵及屏幕顯示。傳動系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中，是*分隔的獨(dú)立部件，亦不會有相互污染，又使傳動付浸潤在油池中，易散熱且耐磨。
你知道在使用高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)時的注意事項(xiàng)有哪些么?不知道也沒關(guān)系，接下來就讓我們一起來了解一下吧。
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開動電動機(jī)，再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機(jī)器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。7、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應(yīng)裝妥。
8、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查，要無裂、變形、缺邊，硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確，如不合格的切勿使用，以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
9、加料品裝置與轉(zhuǎn)臺面平，高低準(zhǔn)確，如高則產(chǎn)生漏粉，低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量。
10、細(xì)粉多的原料不要使用，因它會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機(jī)件容易磨損和原料損耗。
11、不干燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭面上
12、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
13、開車應(yīng)先開動電動機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開動離合器。
14、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異常或發(fā)生不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
15、使用中壓不要過大，一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定，用380伏電動機(jī)在壓片時的重載電流以不超過4安培為正常。
