高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)為什么不保壓，對于壓片機(jī)不保壓的情況，我們要分類討論，這不能一概而論。因為壓片機(jī)也是分種類的，不同類別的壓片機(jī)可能情況有所不同。下面我們就針對為什么高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)不保壓的情況來簡單討論。
針對液壓式的壓片機(jī)來說，如果發(fā)現(xiàn)壓片機(jī)不保壓的情況出現(xiàn)，可能是液壓系統(tǒng)可能被封閉了。所以應(yīng)該要檢查一下液壓閥或者是液壓泵是否漏液導(dǎo)致；
針對制藥所用到的壓片機(jī)而言，要從機(jī)械的角度來思考問題，可以檢查一下下模具是否松動，以及上壓輪是否松動，甚至這種壓片機(jī)要是存在填充不足、粘連等情況也會導(dǎo)致壓片不完整現(xiàn)象出現(xiàn)。
當(dāng)用壓片機(jī)上料壓片時會有這樣的情況，發(fā)現(xiàn)顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致填充到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，那么我們的解決方法是將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉。
假如你們暗道有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。那么我們就在這個時候下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。
如果發(fā)現(xiàn)顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。那么我們應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。
因此，對于壓片機(jī)在使用的過程中，如果存在不保壓的情況，那就要具體問題具體分析。從實際的場景出發(fā)，并且要根據(jù)壓片機(jī)的類型來對問題的定位解決。
壓片機(jī)可以連接到生產(chǎn)線。它具有開始，結(jié)束和速度調(diào)節(jié)功能。使用此選項功能，它可以可靠地自動與生產(chǎn)線的其他設(shè)備連接，例如篩分，抽真空，測試，輸送，滾桶等，以同時完成片劑的壓制和生產(chǎn)任務(wù)。同時，外部設(shè)備還使用了不同的監(jiān)視方法，從而提供了高安全性和可靠性。在線檢測器可用于清除壓縮片劑中的毛刺，毛邊和灰塵。吸塵監(jiān)視功能使用流量監(jiān)視器定期檢測吸氣管中位置的吸氣壓力。連續(xù)比較設(shè)定值和實際測量值。如果檢測器在10秒鐘內(nèi)未檢測到吸入管中的吸入壓力(無流量)，則平板電腦將發(fā)出故障警報提示并停止運(yùn)行。此功能地保證了生產(chǎn)的可靠性，并可以在壓片生產(chǎn)過程中連續(xù)清除灰塵。
壓制兩色藥片時必須調(diào)整壓力，因為兩色藥片需要填充兩次。如果一次填充的壓力調(diào)整不當(dāng)，則藥片下半部分的硬度始終是硬的和軟的。第二個填充用于平板電腦。壓力再次完成，因此壓力調(diào)節(jié)決定了片劑的形成。通常，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)有兩個真空吸塵器，因為它們可以分離粉末，也可以回收利用。對材料有非常苛刻的要求。一件材料可以單獨(dú)使用，可以確定含量以確定其準(zhǔn)確性。
