高速旋轉式壓片機整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，*符合國家GMP生產標準。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。在高速旋轉式壓片機使用過程中，經常會遇到片劑壓不成片，是什么原因造成的呢？如藥粉原料,滑料,粘性劑等輔料的配方；粉末的狀況,顆粒松緊,粉粒的比例,含水量等都會直接影響藥片質量。在機器使用中若發現壓力已調得相當大...

目前，有用戶反映，在高速沖模使用過程中，常常會出現爆沖、斷沖、噪音等問題，那么這些問題該如何進行處理呢?有行業的技術人員進行了簡要的解答。高速沖模出現故障的原因有哪些你知道么一：爆沖的原因及處理如下：沖頭爆裂缺角，金屬屑可能嵌入片劑中。由于沖頭熱處理不當，本身有損傷裂痕未經仔細檢查，經不起加壓或壓片機壓力過大，以及壓制結晶性藥物時均可造成爆沖。應改進沖頭熱處理方法、加強檢查沖模質量、調整壓力、注意片劑外觀檢查。如果發現爆沖，應立即查找碎片并找出原因加以克服。二：斷沖的原因及處...

高速壓片機模頭是壓片機中的一個重要部件，行業中也稱為壓片機沖模。一付高速壓片機模頭分為上沖模具、中沖模具、下沖模具三個部分。我們生產制造的沖模具有圓形、特殊型、回轉式、單式等，在材質、熱處理、研磨、拋光等每一個過程都包含了多年的技術經驗。尤其是選用材質方面，特別選用進口鋼材以提高模具的品質。在技術規范上，始終堅持制造標準。高速壓片機模頭使用過程中，有時會出現裂片的問題，是什么原因呢?一起來看下。裂片又稱頂裂，是指片劑由模孔中推出后，易因振動等而使面向上沖的一薄層裂開并脫落的現...

隨著市場需求的發展，高速旋轉式壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑、化工片劑等。可以預測，高速旋轉式壓片機市場前景十分可觀，壓片機多元化發展將成必然趨勢。據了解，目前我國已有不少智者企業抓住眼前市場需求，積極投入到壓片機設備生產中來。產品可適用于制藥、化工、食品、電子、冶金等行業，銷售覆蓋面大，遍及全國各個省市地區并具有良好的市場信譽。高速旋轉式壓片機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，是適合于實驗室試制和小規模生產。其...

高速旋轉式壓片機的結構跟使用要求:片劑要是在異型沖模壓制出來的話,沖模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,橢圓形等形狀。轉臺的高速旋轉式壓片機結構上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵,在安裝的過程中跟轉臺的上沖桿是協調的。下沖桿在工作過程中時不離開中模孔的,是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉動的，而是沿著上下導軌做升降運動，在轉臺的帶動時沖桿跟導軌發生滑動摩擦,這樣沖桿跟導軌就互相磨損了。所以在我們對它們進行使用的時候,要注意...

在我們醫藥生產過程中，P型壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用，例如沖模孔變大，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產生裂片；沖身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意日常維護、保養及存放，以保證我們的藥片質量。以下就P型壓片機模具的設計、制造和日常維護方面應注意的技術重點，淺談我們的一些認識。(1)壓片沖模的設計。壓片沖模的設計，不僅要妥善協調關聯配合選擇...

高速壓片機模具選用合金工具鋼為原料，采用CNC數控系統設備制造，加工精度可達二級以上，互換性100%；模具字型與圖案采用電腦雕刻；外形采用進口拋光設備，中模型腔采用先進的流體平拋光設備拋光，使品質和精度達到先進水平。模具的熱處理采用真空淬火工藝，可以有效提高的使用壽命和質量定性。真空淬火工藝具有溫度均勻，無污染的特點，是上*的“綠色熱處理”。通過電腦編程，可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數進行控制，從而得到預想的金相組織和較佳性能。經過真空熱處理...

GPT型壓片機模具上沖桿和中模須同步安裝。按導向鍵將上沖插入上沖孔內。上下華東靈活，無硬擦現象。然后將上沖桿提起，套上中模。使上沖桿頭部進入中?？變?，將中模對準?？祝胖靡剑么虬糨p輕敲擊上沖桿尾部，將中模打入。中模進入?？缀?，其平面不可高出轉盤工作面為合格。然后將中模螺釘緊固，檢查沖桿頭部進入中模上下滑動靈活，無碰撞及硬擦現象為合格。GPT型壓片機模具下沖桿的安裝。拆下下沖上行軌，裝下沖桿。檢查下沖桿頭部進入中模上下移動，應靈活、無碰撞及硬擦現象，全部下沖桿裝畢，將下沖上...